光学冷加工的工艺流程

在传统的光学冷加工过程中，以透镜为例，依次进行以下工序:
空白处理：包括以下步骤:根据光学零件图选择合适的块，切割、整平、分割、涂胶、滚圆、开球面。

粗磨：使表面粗糙度和球面半径满足精磨要求。在传统工艺中，粗磨是在单件中进行的。一般在传统光学冷加工工艺的工厂中，粗磨车间往往包括毛坯加工。
装盘:粗磨后，清洗后，将镜片毛坯按相同半径组合成盘。也就是说，分散的镜片是通过粘胶固定在球面贴膜上的，需要注意的是，每个镜片毛坯的加工面在形成光盘时应该在半径相同的球面上。
精磨抛光工艺：当加工第一个表面时，通常不需要从精磨到抛光拆卸盘，即一次一个盘。在操作中，通过使用粒度依次变细的三到四道金刚石磨粒，将加工表面研磨至抛光所需的表面粗糙度，然后进行清洁和抛光。抛光是用一定半径的抛光模具和抛光粉进行的。光学冷加工一面后，涂上保护膜，翻过来再开机。以及对第二表面进行精细研磨和抛光。
定心和磨边工艺：镜头加工过程中会出现光轴与定位轴的偏差(称为偏心)。定心磨边的任务是消除偏心，使侧圆柱面径向尺寸满足装配要求。传统工艺的磨边往往在光学定心磨边机上进行。
镀膜工艺:在表面需要透光的镜片上加防反射膜。球面镜应该涂上反光膜。有些需要涂上其他性能的薄膜，由设计根据应用要求决定。
涂胶工艺：光学冷加工对成像质量要求高的镜头，往往是用几个镜头胶合而成。涂胶应在涂装后进行。
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